上海试验电子膨胀阀测试台厂家

较大动作压差试验:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点；驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；开启截止阀8、电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1；关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa；设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2；软件能自动显示流量变化值（注：（Q1- Q2）/Q1）,并能判定流量变化值是否合格（±5%以内为合格）。电子膨胀阀测试台测试结果以数据、表格等多种方式显示。上海试验电子膨胀阀测试台厂家

耐疲劳性测试：操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；再输入300脉冲，使膨胀阀处于开启状态；卸下线圈，将阀体按图5要求连接，测试用干燥空气或氮气；开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀5，时间1.5s(电磁阀5开启时，电磁阀7关闭)，压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀7，时间1.5s(电磁阀7开启时，电磁阀5关闭)；反复20万个循环。1）、预设次数：0-50万次，设备意外断电可以记忆当前试验次数。2)、设定好寿命测试的压力，以及开关阀脉冲，开关阀频率。3）、系统会按照设定的参数自动做寿命测试，测试过程有异常报警停机。重庆试验电子膨胀阀测试台供应商电子膨胀阀测试台数显压力表精度优于±0.5%，量程0~6MPa。

电子膨胀阀综合测试台设备功能及特点：该测试台用于测试DPF（Q）型电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等，手工装夹产品，一次装夹产品完成一个测试项目。通过专门使用测试软件，可实时数据显示，试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理；可打印实验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可编程试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。试验报告查询或调取方便，可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。

汽车专门使用电子膨胀阀性能测试台有哪些作用。本设备适用于电子膨胀阀流量的动作测试，流量综合等。全程PLC监控，订制专门使用脉冲驱动板进行开阀度测试，脉冲数量及频率均可按需求设定，响应灵敏。采用进口气体流量计检测电子膨胀阀各种开度下的空气流量、阀泄量、开阀脉冲。可有效检测出电子膨胀阀在各种脉冲开阀值下的对应流量工况。其中空气压力，脉冲参数，检测时间以及流量值上下限报警等均可调整。整机检测原理科学可靠，操作简单。是厂家理想的辅助检测设备。电子膨胀阀测试台驱动电压：4-15V可调。

对比分析全年能耗消耗效率（APF），处于额定工况下时，两者之间基本没有性能差异，处于低频、高频或负荷变化相当剧烈的工况下，电子膨胀阀具有更明显的优势，可实现更准确的控制。以额定频率及工况为参照，额定区域附近，两者之间拥有基本一致的效果。变频空调运行频率如果超出额定区域，此时毛细管不能满足流量调节范围的要求，但电子膨胀阀却能更准确、迅速的响应，可实现供液量的及时调节，即便处于负荷剧烈变化的工况下，同样能将调节振荡的情况规避。电子膨胀阀测试台每个工位参数可统一设定，也可单独设定。重庆试验电子膨胀阀测试台供应商

电子膨胀阀测试台下压采用直行的气缸来实现, 下压力度及行程可根据产品要求进行调整。上海试验电子膨胀阀测试台厂家

该系统的共用部分包括测试总路和头一支路。测试总路由气液分离器1、温度压力传感器a2、压缩机3、温度压力传感器b4、冷凝器5依次连接组成，其中气液分离器1用于对各蒸发器出口的制冷剂进行其气液分离，确保制冷剂以气态的形式进入压缩机3；压缩机3对制冷剂完成压缩过程，将制冷剂压缩成高温高压的气体；温度压力传感器a2和温度压力传感器b4分别用于测量压缩机3进、出口的制冷剂状态；冷凝器5主要负责将高温高压的过热气体等压冷却成为高压的过冷流体。上海试验电子膨胀阀测试台厂家